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有了它,食品饮料行业的春天不再遥不可及

2019年04月18日 09:31:12 来源:康耐视(COGNEX)

不知不觉暮春到来了,周遭万物已复苏许久。

花儿们也用最饱满的姿态成功地迎合了那些围观的目光和镜头。

(图片源自网络,侵删)

然而,对于一些食品饮料行业制造商来说。

他们的春天,或许还为时尚早。

随着运营精益化和利润薄弱化,食品和饮料行业在优化设备整体效率(OEE)、同时不牺牲质量方面正面临前所未有的压力和挑战。成功的生产商纷纷选择使用机器视觉和代码读取解决方案,以最大限度地缩短停机时间,确保始终提供安全、优质的产品,并且能够在整个供应链中轻松跟踪产品。

凭借最广泛的机器视觉系统和读码器产品,康耐视解决方案可帮助食品和饮料生产商解决最具挑战性的检验、验证和跟踪应用,帮助生产商在产品装配、包装检验和可追溯性方面获得信心,防止发生毁灭性的产品召回事件。

下面就由小编为您介绍一下康耐视视觉系统是如何在不同环节中帮助食品饮料生产商们解决一系列挑战的吧~

产品质量检测:

众所周知,产品在生产过程中可能会因为一些不可抗拒因素遭到破碎或受损。因此,在包装之前检验产品是否完好相当地必要。若您拥有康耐视,可在产品到达客户手中前准确识别缺陷,并将缺陷产品剔除,从而保护您公司的品牌声誉不因受损产品而受到影响。同时避免包装弄混和高昂的代价,减少了人工干预并缩短停机时间。

康耐视视觉产品在产品质量检验中的四大应用:

1、检测异物和碎屑

2、检测食品配份

3、验证产品与保证是否匹配

4、确保尺寸,形状,颜色和纹理一致

包装检验

包装会影响消费者对产品质量、安全性和价值的认知。若您拥有康耐视视觉系统,可全方位检验食品包装,确保食品包装正确装配,防止造成污染和溢出等情况导致批发商与零售商退货,保证只有优质的产品才会抵达消费者手中。

康耐视视觉产品在包装检验中的四大应用:

1、识别撕破、歪斜或缺失的标签

2、验证防篡改密封带的完整性

3、检查日期/批代码是否存在

4、确保标签印刷的完整性

装配检验

及早识别装配缺陷可节省大量时间和成本,特别是在单一缺陷可能影响整批产品的情况下。若你拥有康耐视视觉系统,由视觉引导的质量检查可确保完整性和一致性,同时机器人拾放功能可加快从生产到包装的过渡,提高拣货速度和准确性。

康耐视视觉产品在装配验证中的四大应用:

1、验证封盖高度

2、确保液体灌装高度的准确性

3、检测缺失的产品

4、实现视觉引导的机器人拾放功能

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